紫外光固化修复工艺源于德国,目前已在全球范围内得到广泛应用。CIPP修复工艺之一,将压好的玻璃纤维软管拉入待修复的管道中,并在UV固化后进行修复,省去搭架、翻转、用水等环节,达到环保、经济、非开挖修复的优点。
紫外光固化方法灵活创新。
各排水管道相互独立,管径、形状各不相同,对冲刷水流和机械承载能力有特殊要求,局部条件差异较大。CIPP非开挖修复技术一次可生产500M长软管,即使一段管道尺寸改变或管道弧度在30°以内,也可进行无褶皱修复。可用于各种管道:圆形、椭圆形、卵形、方形等特殊形状。修复范围:DN150mm至DN1800mm,内衬的壁厚3~15mm。由于具有灵活多变、快速、高度的创新能力、短的反应时间和独特的解决方案,使CIPP内衬修复技术在城市管网修复规划和施工阶段节约了大量资源。
维修时间短,可以立即投入使用。
由进水至衬里修复任务:首先排出管道内的积水,然后将卷起的树脂玻璃纤维软管从深井中拉入待修复的管道。采用纵向加强件,吸收扭转,提高抗拉强度,避免玻璃纤维软管出现划痕或过大的现象。将玻纤软管一端装上专用固定装置后,用压缩空气展开软管,用紫外线灯座固化。在树脂硬化后,玻璃纤维衬里覆盖下水管道,它不仅起密封作用,还起加固作用。在管线硬化后,取出固定装置,拔出管壁,打开侧进水口,修复旧管道损坏。通常只需3-5小时即可完成旧管道的衬砌修复,提高管网改造效率十分有益。破损的管道经衬里修补后,可立即投入使用。该工艺特点为业主部门认可。
翻板与CIPP恢复方法的比较。
与传统聚酯针刺毡软管热水固化工艺相比,紫外光固化工艺不需要水源,设备操作简单,固化时间短。安装在紫外光前端的CCTV监控整个固化过程,随时可控制内衬工艺。第二,紫外光固化CIPP可迅速固化后去除。